Небольшие знания о процессе смешивания литиевых батарей

I. Что такое смешивание

Определение смешивания

Вообще говоря, процесс производства литиевых батарей обычно делится на три этапа: передний, средний и задний.

Начальный этап: производство полюсных наконечников включает процессы смешивания, нанесения покрытия, прессования, обжига, нанесения полос, раскатки и формирования полюсных ушек.

Средний этап: сборка аккумуляторных элементов включает намотку или ламинирование, предварительную упаковку аккумуляторных элементов в оболочки, впрыск электролита и герметизацию.

Заключительный этап: Заключительный этап обработки включает в себя разделение емкости аккумуляторных элементов, выдержку, тестирование и сортировку.

И смешивание, как первый процесс производства литиевых батарей, играет жизненно важную роль. Смешивание относится к процессу смешивания порошка активного материала, связующего, проводящего агента и т. д. и растворителя в определенном порядке и условиях для получения стабильной суспензии.

Обзор смешивания литиевых батарей

Варка целлюлозы является первым процессом и основным звеном в производстве литиевых аккумуляторов, а также необходимым условием для качественного выполнения последующих процессов нанесения покрытия, прокатки и других процессов. Технологический процесс заключается в смешивании, растворении и диспергировании различных порошков, таких как активные материалы аккумуляторов, проводящие вещества и полимерные связующие, в растворителе для образования однородной и стабильной суспензионной системы. Приготовленную готовую суспензию используют в процессе покрытия электродов. Качество суспензии (однородность, стабильность, консистенция и т. д.) играет решающую роль в внутреннем сопротивлении, емкости, сроке службы, скорости, консистенции, безопасности и выходе литиевых батарей.

2. Важность процесса смешивания литиевых батарей.

Он оказывает важное влияние на внутреннее сопротивление, емкость, срок службы и производительность батареи.

Электроды литиевых батарей должны иметь хорошие механические свойства, хорошую способность к передаче электронов и ионов для достижения оптимальных характеристик. Когда суспензия недостаточно перемешана и диспергирована, активный материал и частицы проводящего агента агломерируются, связующее вещество распределяется неравномерно и стабильное соединение не может быть достигнуто. Нет хорошего ионного канала и электронного канала, что приведет к большому внутреннему сопротивлению аккумулятора и невозможности полностью использовать емкость аккумулятора. Особенно при сильном токе емкость аккумулятора серьезно снижается, выделение тепла становится серьезным, а срок службы становится хуже.

Это оказывает важное влияние на целостность и безопасность батареи.

В процессе варки необходимо убедиться, что активный материал, проводящий агент и связующее полностью смешаны и равномерно диспергированы, в противном случае характеристики отдельных ячеек, такие как внутреннее сопротивление, емкость и срок службы одной и той же партии батареи будут совсем другими. В то же время в процессе варки целлюлозы необходимо избегать, насколько это возможно, попадания металлических частиц, мусора, пыли и т.п. в суспензию. Если мусор перемешан, это может вызвать микрокороткое замыкание внутри аккумулятора, а в тяжелых случаях аккумулятор загорится и взорвется. Это предъявляет высокие требования к выбору материалов и возможностям управления технологическими процессами варочного оборудования.

Это оказывает важное влияние на последующие процедуры обработки полюсов батареи, такие как нанесение покрытия и прокатка.

Например, тонкость и вязкость суспензии определяют, пригодна ли суспензия для нанесения покрытия. Если тонкость не соответствует стандарту, в процессе нанесения покрытия образуются царапины. Если вязкость неподходящая, суспензия не может быть равномерно покрыта токосъемником. Содержание твердых частиц в суспензии влияет на эффективность высыхания покрытия и качество полюсного наконечника. Стабильность суспензии влияет на стабильное время хранения суспензии. Однородность суспензии определяет, является ли полюсный наконечник, спрессованный наносящим валиком, однородным. В случае отсутствия разницы в сырье качество суспензии определяется процессом варки и оборудованием для варки.

Acey new Energy является профессиональным поставщиком, специализирующимся на лабораторных машинах для литиевых батарей, материалах для батарей, машинах для сборки аккумуляторных блоков. Мы не только обеспечиваем высокое качество аккумуляторное смесительное оборудование, но также предоставляет универсальное решение для линии сборки цилиндрических аккумуляторных батарей и оборудования для производства литий-ионных аккумуляторов. Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами.