Каков процесс намотки аккумулятора?

В процессе производства литиевых батарей процесс намотки играет решающую роль в повышении плотности энергии, срока службы и безопасности литиевых батарей. Сегодня мы изучим процесс намотки при производстве литиевых батарей и важность намоточной машины в целом. Процесс производства аккумуляторов.

Процесс намотки в основном включает в себя процесс намотки положительного электрода, отрицательного электрода, сепаратора и других материалов в элементы батареи в определенном порядке и направлении при определенном контроле натяжения, и этот процесс важен для эффективной передачи энергии и высокой выходной мощности. Самое главное в этом процессе – следить за отсутствием физического контактного короткого замыкания между положительным и отрицательным электродами.

В намотке участвует множество сопутствующих компонентов:

Материал электрода: активные материалы, которые участвуют в электрохимических реакциях.

Сепараторы: изоляционные материалы, предотвращающие прямой контакт между анодом и катодом, что позволяет избежать коротких замыканий.

Токосъемники: проводящие материалы, которые облегчают поток электронов к электродам и от них.

Перед намоткой батареи необходимо выполнить некоторые приготовления, для этого будут использоваться различные машины. Подготовка электродов: электроды готовятся путем нанесения активного материала на токосъемник, обычно из алюминия для катода и меди для анода. , Итак, на этом этапе мы будем использовать машина для нанесения пленочного покрытия. Машина для намотки батареи поочередно наматывает материалы положительного и отрицательного электрода на сборную катушку, образуя слоистую структуру батареи. В процессе намотки материалы положительного и отрицательного электрода выравниваются и уплотняются с помощью роликовых колес и уплотняющих устройств для обеспечения герметичности. и однородность слоев.

Далее следует резка и продольная резка: токосъемники с покрытием разрезаются и разрезаются машина для продольной резки электродов или высекальный станок до желаемых размеров для конструкции аккумулятора. Затем слой: электроды и сепараторы накладываются слоями в чередующемся порядке. Это делается с помощью полуавтоматического оборудования: штабелирующая машина, что обеспечивает точность и последовательность. В конце концов, намотка: многослойная сборка наматывается в спиральную или винтовую форму. Это можно сделать с помощью намоточная машина.

Машина для намотки цилиндрических батарей

Машина для намотки ячеек мешочка

Полуавтоматическая машина для намотки квадратных батарей

Контроль натяжения является одной из основных технологий в процессе намотки. Стабильность натяжения материала в процессе намотки оказывает существенное влияние на плоскостность и герметичность намотки. Для достижения точного контроля натяжения необходимы современные датчики и системы управления, позволяющие отслеживать состояние натяжения материалов в режиме реального времени и вносить коррективы. Кроме того, скорость намотки определяет эффективность производства, а стабильность напрямую влияет на качество аккумуляторных элементов. Все это ключевые технологии в процессе намотки.

Процесс намотки — сложный и критический аспект производства аккумуляторов, который существенно влияет на производительность и безопасность аккумуляторов. По мере развития технологий этот процесс становится все более автоматизированным и точным, что приводит к повышению качества и эффективности аккумуляторов.

Эйси новая энергия является профессиональным поставщиком, специализирующимся на лабораторном оборудовании для цилиндрических элементов литиевых батарей и лабораторном оборудовании для пакетных элементов, таких как трубчатые печи, вакуумные смесители, машины для нанесения пленочного покрытия, прокатные прессы, высекальные машины, штабелирующие машины, машины для формирования пакетов, перчаточные боксы, аккумуляторы. испытательная машина и т. д., и мы предоставляем универсальное решение для линия по производству литий-ионных аккумуляторов. Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами.